普通的钢管是用钢板卷出来的，这样就会有一个缝隙，如果技术不到家，就可能会出问题，当初两乡镇炼钢厂的钢管就出了这种问题，杨鑫差点因为推销不出去而突发脑溢血去世。
对高压力设备来说，有缝隙的钢管是不能用的，必须要用没有缝隙的，比如说常见的锅炉，高炉烧出来了高温高压的水蒸气，要是常规的有缝钢管，很容易崩管子，必须要用无缝钢管才行。
但是，在很长的时间里，国内都无法大量生产先进的无缝钢管，毕竟国内没有先进设备，只能用造炮管的方式：先打个深孔，然后扩膛，不仅仅建造的时间长，而且质量也不能保证。
所以，随着国家经济的发展，需要上马越来越多的火力发电机组的时候，各个工地都在为无缝钢管而发愁，从美国购买可不便宜，常见的p92无缝钢管，价格高达16万元人民币一吨，一吨的钢材就相当于一辆高级小轿车！
至于需求量有多高，一台1000兆瓦的机组，从超临界蒸汽锅炉到电站的所有管道都需要这种大口径厚壁p92无缝钢管，总计需要1300多吨！哪怕一年只建造两座这种电站，需要的钢材也是天文数字。如果再考虑到化肥、化工厂等等需求，仅仅这种钢管，年需求量就有2万吨以上！
如果国内能生产同类型钢材，那就可以大大地减少进口量，所以，在八万吨模锻压机设计阶段，秦锋就提出来了这种要求：通过更换模具，还能制造无缝钢管！
现在，该实验一下了！
p92无缝钢管只是一种材质标准，这种标准下的无缝钢管有很多种，最常用的则是长度六米，直径800毫米的钢材。
这個直径指的是内径，毕竟对无缝钢管来说，内部容积多大是最重要的。
“目前，国内急需的是800*195的无缝钢管，所以，我们先制造了这种模具，等到造一批出来，送给相关部门验收，只要验收合格，应该会有很多订单。”周明辉说道。
八万吨模锻压机造出来，会有很多的生产任务，有的甚至还是国外的加工订单，不过现在，大家伙更想要首先解决国内的生产建设中需要的特种钢材。
这个标准是用最小内径*最小壁厚来衡量的，也就是说，这种无缝钢管的内部直径是800毫米，厚度则是195毫米，当年战列舰流行的时候，最大口径也不过是460毫米，小胡子倒是曾经计划过直径800毫米的超级大炮，不过也是昙花一现。
现在，在东方津城的钢铁厂里，即将建造这种级别的钢材！
此时，秦锋的心中格外激动。
在他以前的那个时空里，国内也面临着这种难题，于是，位于草原的二机厂决定上马3.6万吨垂直有色金属挤压机的项目，这台机器建造出来之后，成功地解决了国内的钢管需求难题，将p92无缝钢管的价格从16万人民币打到了五万人民币以内。
现在，己方这台模锻压机是八万吨的，虽然不是专业的垂直挤压机，但是换上模具，也能凑合着用，而且，八万吨的吨位，可以轻轻松松地完成无缝钢管的制造，而且制造出来的质量会更好！
外面的天色已经黑了，里面的众人依旧在忙活着，就像是小孩子拿到了玩具，一定要第一时间拿出来把玩一番一样。
秦锋也是充满了期待。
“让让，让让，钢坯来了！”外面有人喊了起来。
厂区内部的轨道已经铺设好了，从炼钢炉到模锻压机之间有专门的轨道，可以直接把火红的钢坯给运过来！
在众人的期待中，钢坯通过专门的轨道车，运输进了厂房，龙门吊启动，将毛坯放进了模锻压机之中。
一旁的周明辉开始了介绍。
“目前，国际上使用的无缝钢管制造工艺主要有三种，分别是曼德鲁磨工艺、皮尔格工艺和冷拔工艺，第一种是在转底加热炉中加热，然后用穿孔机穿孔，造出母管来，工艺非常复杂，第二种是塞轧工艺，将直径与管道内径大致相同的塞子强制穿过钢坯……三种工艺比起来，冷拔工艺是最简单的，但是这种工艺需要强大的液压机，一般来说，压力超过两万吨才会有效果，我们的模锻压机有八万吨，所以，完全可以用冷拔工艺，而且，不用多次冷拔，一次就能成型。”
前两种工艺都是在热的状态下操作，这样钢管的性能或许会受到影响，冷拔就是冷态下操作，之后再进行热处理，这样更简单。
不过，现在用的钢坯是热的，那是因为首先需要揉面团，把这块钢坯变成长条形状。
巨大的钢坯被塞进了模锻压机，在里面接受捶打，坚硬的钢铁就如同是面团一样，被反复蹂躏，几次下来，钢材内部的性能得到了极大的改善和提高，等到钢材逐渐变冷，钢坯也变成了长条形状，接着，就能进入特殊的模具，进行冷拔操作了。